Za 5 godina osnaživanje 500 miliona plus dobavljača

Nedavno, uz vijesti o rekordno visokoj dobiti SHEIN-a u prvoj polovini godine, pojavila se još jedna vijest da je ovaj modni trgovac osnovao istraživački centar za inovacije u proizvodnji odjeće od 60,000-kvadratnih metara kako bi nastavio izvoziti fleksibilnu ponudu lančanih metoda i akumulativno podržao izgradnju skoro 100,000 fabrika dobavljača. 240,000 kvadratnih metara, više od 240 obuka, subvencioniranje više od 200 djece dobavljača, i postavljanje 6 dječjih domova za pružanje besplatne usluge brige o djeci i usluga učenja i rasta za zaposlene dobavljača...

Klasično pitanje u odjevnoj industriji prije: "Modnim tržištem uvijek dominiraju brojni zapadni međunarodni brendovi. Ima li neke nove priče za ispričati u našoj odjevnoj industriji?" Ovo pitanje je kružilo u industriji odjeće, a malo ljudi ga postavlja. Odgovori. Ono što mnogi nisu očekivali je da se malo poznati SHEIN prvi pojavio na listi najpopularnijih modnih brendova u inostranstvu.

Današnji SHEIN privlači pažnju na svakom koraku. Glasine o IPO-u, glasine o finansiranju, glasine o novim visokim profitima kompanije, možemo samo ocrtati njenu poslovnu strategiju i putanju iz ograničenih javnih informacija: od pokretanja kao modne marke odjeće za sebe, uvođenja više samostalnih modela trećih strana brendovi, da često proširuju model platforme na svakom tržištu, držeći vlastiti brend u lijevoj ruci i model platforme u desnoj ruci, SHEIN je postupno formirao dvolinijski razvoj platforme plus koja se samostalno upravlja, koja se razlikuje od ostalih u inozemstvu. kompanije za e-trgovinu.

Ali da se vratimo na pitanje, kako je SHEIN stvorio modni brend koji su voljeli inozemni potrošači na međunarodnom mainstream tržištu i postepeno otvorio vrata prekograničnoj e-trgovini?

Fleksibilan lanac nabavke je svakako jedan od odgovora.

Gledajući na inozemne društvene komentare, SHEIN kao modni brend čini se da korisnicima pruža više iznenađenja u većem izboru proizvoda i pristupačnijim cijenama. Zaista je teško raditi oboje u isto vrijeme.

U prošlosti je brendovima odjeće najteže upravljati bio inventar proizvoda. Desetine hiljada ili više narudžbi za svaki stil i previše napredno planiranje lako bi mogli dovesti do visokog zaliha i slomiti novčani tok brenda. Većina marki odjeće je stoga I zatvorila radnju.

SHEIN-ovo rješenje je fleksibilno snabdijevanje na zahtjev, praćenje tržišnih trendova u realnom vremenu, testiranje proizvoda u malim serijama od 100-200 komada, a zatim prilagođavanje i uređenje proizvodnje ili trenutno zaustavljanje proizvodnje prema stvarnim uvjetima, kako bi se smanjila prekomjerna proizvodnja .

Liu Liang je osoba zadužena za FOB dobavljača marke SHEIN. U ovom modu, brend SHEIN će predati dizajnirane i razvijene uzorke dobavljaču, te koristiti tehničke alate razvijene od strane SHEIN-a za sinkronizaciju svih procesa proizvodnje i kvaliteta proizvoda dobavljača u realnom vremenu. Standardi, zahtjevi i način na koji se svaki korak izvodi. Sav rad je sinhronizovan, koordiniran i usklađen na mreži u realnom vremenu.

Prije saradnje sa SHEIN-om, radio je velike tradicionalne trgovinske narudžbe. „Upravo sam počeo da radim sa SHEIN-om i nisam baš navikao na to, ali ljudi oko mene se odlično razvijaju. I dalje želim da se toga držim. U poslednjih nekoliko meseci studenti koji su sledili naredbe SHEIN-a su nam dolazili tri ili četiri puta sedmično da nam pomognu. Kroz period uskog grla transformacije menadžmenta, naučite nas kako koristiti sistem za primanje narudžbi i upravljanje naknadnom proizvodnjom." Sada je kompanija Liu Lianga porasla sa 30 na 40 ljudi prije tri godine na preko 200 ljudi.

Teškoća fleksibilnog snabdijevanja leži u tome kako upravljati fragmentiranim narudžbama na uredan način u isto vrijeme, bez pravljenja grešaka i efikasnog rada. U ovom slučaju, velike i male fabrike i dobavljači rade pod jednim standardom i zahtevom, Rim nije dan da je Wang Xia, koji je ranije bio ODM dobavljač drugih brendova, bio duboko dirnut ovim.

"SHEIN će nam pomoći da sredimo organizacionu strukturu i razmotrimo omjer osoblja svake proizvodne veze za nas, te vrlo pažljivo razmislimo." Pošto njena sopstvena fabrika ima određeni broj dizajnera, gospođa Wang i dalje zadržava njihov dugogodišnji ODM u kontaktu sa SHEIN-om. Ovo je takođe uobičajen model saradnje u industriji odeće. Razlika u odnosu na FOB model je u tome što ovaj drugi samo proizvodi, dok su ODM dobavljači i brendovi povezani u fazi dizajna i razvoja proizvoda.

"SHEIN će raditi detaljnije. Prije razvoja proizvoda, kupci SHEIN-a će nam dizajnirati trendove, stilove i elemente. Razvijat ćemo proizvode na osnovu informacija i smjernica koje smo dobili, a zatim prepustiti kupcima SHEIN-a da odaberu modele među njima, a zatim ulaze u izradu uzoraka, reviziju i pregled SHEIN-a, a zatim u proizvodnu vezu, koja se također proizvodi prema standardima proizvodnje proizvoda brenda i zahtjevima upravljanja kvalitetom, pričvršćena za brend SHEIN i stavljaju u svoje skladište. Svi procesi su online, i sinhronizaciju poteškoća u realnom vremenu i Gdje su bolne tačke." Wang Xia je otkrio: "Profit po ovom modelu bit će više nego duplo veći od FOB-a, jer je saradnja između dvije strane malo ispred jednostavne proizvodnje. Mi preferiramo ovaj model. Od brenda SHEIN također možemo saznati kako pozicionirati brend i proizvodnu liniju, trendove i stilove. Kada se tržišni trendovi malo promijene, SHEIN će nam reći u realnom vremenu da prilagodimo dizajn i proizvodnju."

Proizvodnja na zahtjev i opskrba na zahtjev smanjuju probleme sa zalihama direktno na izvoru, što također dovodi do smanjenja cijena proizvoda, jer su u prošlosti trgovci na malo obično pretvarali čak 30 posto -40 posto troškova zaliha u maloprodaju cijene.